CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES

• Mortero de reparación clase R3 según EN-1504-3
• Gran adherencia al hormigón y módulo medio.
• Tixotrópico, sin descuelgue en aplicaciones en techos.
• Permeable al vapor de agua.
• Retracción compensada para minimizar riesgo de fisuraciones.
• Buena resistencia a cloruros.
• Resistente a ciclos de hielo-deshielo.
• Gran trabajabilidad
• Alta resistencia a carbonatación.
• Aplicación exterior e interior.
• Resistente a la intemperie.
• Reparaciones de elementos estructurales tales como: cantos de balcones, vigas / pilares de edificios comerciales y residenciales, paneles prefabricados de hormigón.
• Regularización de superficies de hormigón.
• Recubrimientos de canales, túneles, voladizos de puentes y balcones.
• Reparaciones en fosos de ascensor, arquetas, etc.
• Reparaciones de pavimentos.

SOPORTES

• El soporte deberá estar sano, limpio, exento de grasas, aceites, polvo y partes mal adheridas (resistencia a tracción mínima de 1.5 MPa).
• En caso necesario, realizar una preparación del mismo utilizando preferentemente medios mecánicos y dejar al descubierto el hormigón sano.
• Los soportes absorbentes se humedecerán previamente hasta saturarlos, evitando el encharcamiento, aplicar el producto una vez la superficie adquiera aspecto mate.
• En caso de que existan armaduras, deberán estar limpias de óxido, grasas, aceites y otras partículas mal adheridas. Si están oxidadas se procederá a su limpieza mediante chorro de arena o mediante cepillo de púas metálicas. Proteger de la corrosión con IMPLAREST C.
• En uniones de paramentos verticales y horizontales ensanchar la junta de unión cortándola hasta unos 10 mm de ancho con una sierra radial, eliminando posteriormente el material cortado.

MODO DE EMPLEO

Mezcla del mortero:

Añadir las 2/3 partes de agua prevista y mezclar progresivamente la totalidad del polvo mientras se va removiendo. Posteriormente añadir el agua restante y mezclar durante 2 minutos mas. No preparar más material del que se vaya a utilizar durante 30 minutos (a +20ºC).

Aplicación:

Aplicar MORCEMREST RF 35 con llana o proyectado con pistola, presionando para asegurar la adhesión y compactar el material firmemente.

MORCEMREST RF 35 se puede aplicar en varias capas, siendo el espesor mínimo por capa de 5 mm.

En superficies verticales pueden aplicarse espesores de hasta 35 mm sin ayuda de encofrados. En superficies horizontales el espesor máximo es de 75 mm.

En uniones de paramentos verticales y horizontales rellenar completamente el ancho de la junta.

Curado:

Proteger del viento, heladas y del sol durante el endurecimiento. Para evitar la desecación excesiva es conveniente tapar la superficie mediante arpilleras húmedas o plásticos durante su curado.

La operación de curado es imprescindible en todos los casos.

PRECAUCIONES Y CARACTERÍSTICAS

• No añadir más agua al mortero de la recomendada ni reamasar.
• No aplicar por debajo de 5ºC ni por encima de 30ºC.
• No añadir cemento, arena ni otras sustancias que puedan afectar a las propiedades del material.
• En soportes expuestos a circunstancias excepcionales se recomienda el empleo del puente de adherencia en base epoxi IMPLAREST EP.
• Los útiles y herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su empleo, para evitar el endurecimiento del material, que habrá que eliminarlo con medios mecánicos.
• Consultar con el Departamento Técnico para cualquier aplicación no especificada en ésta Ficha Técnica.
• Para toda información respecto a la seguridad en el manejo, transporte, almacenaje y uso del producto consultar la versión actualizada de la Hoja de Seguridad del producto.
• Si la rugosidad del soporte es adecuada no se necesitará imprimación / puente de unión; en este caso será necesario una previa humectación del soporte. La superficie no debe estar encharcada. En el caso de que se requiera imprimación / puente de unión aplicar IMPLAREST C.
• En aplicaciones manuales compactar fuertemente entre capas; en zonas de difícil compactación recomendamos aplicación mediante procesos mecánicos.
• Para mayor información en cuanto a la preparación del hormigón o armaduras de acero; consultar las recomendaciones dadas por la norma UNE – EN – 1504 – 10.